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            儲(chǔ)氣罐安全閥常見的故障和原因分析說(shuō)明
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            1、常常漏氣漏氣的主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴(yán),結(jié)合面磨損,積垢和有臟物;繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動(dòng);閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等。處理辦法主要有:替換閥座或閥芯,吹洗安全閥,清除雜物;替換新繃簧;從頭找準(zhǔn)重錘方位:校驗(yàn)杠桿方位,使其筆直運(yùn)動(dòng);正確安裝排氣管并清理銹渣等。

            2、到達(dá)敞開壓力卻不敞開其主要原因和處理辦法有:(1)當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動(dòng)或繃簧收得太緊或繃簧壓力規(guī)模不適其時(shí),可調(diào)整重錘方位,恰當(dāng)放松繃簧或替換繃簧。(2)閥座和閥芯被粘住生銹時(shí),可用手做抬起排氣試驗(yàn)或用扳手慢慢扳動(dòng)閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。(3)若閥桿與外殼空隙太小,受熱膨脹卡住時(shí),可恰當(dāng)擴(kuò)展閥桿與外殼間的空隙。(4)如果因?yàn)榘惭b原因則拆下安全閥從頭安裝。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除,則清除阻撓物,除掉盲板。(5)若杠桿上有不妥重物則應(yīng)除掉。(6)因閥芯和閥座密封欠好造成漏氣而減弱了作用于閥芯的壓力時(shí),應(yīng)消除漏氣。

            3、沒(méi)有到達(dá)敞開壓力卻主動(dòng)敞開其主要原因和處理辦法有:(1)因?yàn)楦軛U安全閥重錘至閥芯支點(diǎn)距離不夠,或繃簧安全閥調(diào)整螺母沒(méi)擰到位等,安全閥調(diào)整不其時(shí).應(yīng)從頭正確調(diào)整,使繃簧壓力從頭調(diào)到所需求的值。(2)因?yàn)橹劐N沒(méi)固定好,應(yīng)從頭固定。(3)因壓力表長(zhǎng)時(shí)間不校驗(yàn),指示誤差增大時(shí),應(yīng)替換壓力表。(4)若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時(shí),則應(yīng)替換或從頭安裝。4、安全閥閥芯回座遲緩其主要原因及處理辦法:(1)因安全閥技術(shù)功能欠好,致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)替換安全閥。(2)因繃簧功能降低,或杠桿安全閥敞開后重錘有移動(dòng)時(shí),應(yīng)替換繃簧或調(diào)整安全閥重錘。(3)因安全閥的排氣才能小,降壓太慢時(shí),應(yīng)從頭校驗(yàn)或替換安全閥。



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